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實施資源發(fā)展戰(zhàn)略推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級
我國鐵礦資源開發(fā)滯后,除了貧鐵礦開發(fā)技術(shù)和管理原因,還有一條重要原因,就是行業(yè)發(fā)展缺乏頂層設(shè)計和系統(tǒng)規(guī)劃,產(chǎn)業(yè)布局不合理,集中度低,競爭力弱。鞍鋼礦業(yè)通過系統(tǒng)創(chuàng)新,具備了貧鐵礦高質(zhì)量、低成本、大規(guī)模開發(fā)的能力。在此基礎(chǔ)上,制定了“自給為主”的資源發(fā)展戰(zhàn)略,確立了“打造世界級鐵礦山企業(yè)”的發(fā)展目標,制定了以鐵礦山建設(shè)規(guī)劃為核心的完整戰(zhàn)略規(guī)劃體系,明確了以產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營為核心的轉(zhuǎn)型升級路徑,將礦業(yè)發(fā)展提升到以戰(zhàn)略為主導(dǎo)的層面。
資源綜合利用方面,通過采礦技術(shù)改造,將以往無法開采的邊、難、殘、小礦體進行回收利用,盤活鐵礦資源14億噸;在排巖場建設(shè)破碎——巖石干選工藝,年回收礦石600萬噸以上,相當(dāng)于一座大型鐵礦山的產(chǎn)量;在尾礦綜合利用上研發(fā)鐵尾礦提取河沙、生產(chǎn)高強結(jié)構(gòu)材料和輕質(zhì)保溫墻體材料、改良蘇打鹽堿地等多項成果,取得專利9項,專有技術(shù)12項,被列入中央企業(yè)重大技術(shù)創(chuàng)新項目。目前,鞍鋼露采回采率達到97%,地采回采率達到88%,金屬回收率達到87%,均為國內(nèi)領(lǐng)先。
礦山生態(tài)恢復(fù)方面,建立生態(tài)恢復(fù)長效機制,做到邊建設(shè)、邊生產(chǎn)、邊恢復(fù)。近年來累計投資5億多元,對礦區(qū)周邊以及排巖場、尾礦庫進行大規(guī)模治理,完成綠化面積2228萬平,從源頭上消除了揚塵污染和水土流失,極大地改善了周邊生態(tài)環(huán)境。昔日塵土飛揚的排巖場、尾礦庫成為風(fēng)光秀麗的多功能生態(tài)園。
通過十年努力,鞍鋼礦業(yè)經(jīng)過盤活資源、規(guī)模開采、系統(tǒng)優(yōu)化、戰(zhàn)略推進等四個主要階段,建立起一套以戰(zhàn)略為導(dǎo)向的、以“五品聯(lián)動”為核心的、產(chǎn)學(xué)研用一體化的、針對我國貧鐵礦資源特點的系統(tǒng)創(chuàng)新模式,從根本上解決了貧鐵礦加工提純難、規(guī)模開采難、生產(chǎn)管理難、環(huán)境保護難等瓶頸問題,實現(xiàn)了貧鐵礦資源的綠色高效開發(fā),成為集勘探、采礦、選礦、冶煉、爆破工程、礦山設(shè)備制造、資源綜合利用和工程技術(shù)輸出為一體的具有完整產(chǎn)業(yè)鏈的大型礦業(yè)集團。資源優(yōu)勢更加突出,掌控資源量達到276億噸,領(lǐng)先于國外礦業(yè)巨頭;規(guī)模能力顯著提升,采剝能力和選礦處理能力分別達到2.4億噸和7000萬噸,居世界前列;工藝技術(shù)水平行業(yè)全面領(lǐng)先,取得重大科研成果98項,獲省部級以上獎項34項,國家科技進步獎3項;盈利水平大幅提高,鐵精礦的完全成本保持520元/噸,行業(yè)排名由第7位上升至第1位;管理創(chuàng)新取得豐碩成果,2008年以來有6項管理成果獲得國家級管理創(chuàng)新成果一、二等獎;礦山環(huán)境明顯改善,綠化復(fù)墾率達到43%,為同行業(yè)最好水平。先后榮獲全國礦產(chǎn)資源開發(fā)整合先進礦山、全國踐行生態(tài)文明優(yōu)秀企業(yè)稱號。
鞍鋼礦業(yè)系統(tǒng)創(chuàng)新和發(fā)展模式得到了有關(guān)部委和行業(yè)協(xié)會的認可和重視,有力地支撐和推動了國家鐵礦資源保障體系建設(shè)。近年來,鞍鋼礦業(yè)受冶金礦山企業(yè)協(xié)會委托,牽頭組建了冶金礦業(yè)發(fā)展研究中心,負責(zé)冶金礦山行業(yè)發(fā)展研究、決策支持和咨詢服務(wù)。還受工信部和行業(yè)協(xié)會委托,牽頭編制中國首個《鐵礦行業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》,系統(tǒng)解決我國鐵礦行業(yè)戰(zhàn)略定位、后續(xù)資源保障、產(chǎn)品競爭力提升、優(yōu)化產(chǎn)能布局、提升政策保障水平等問題,進一步引領(lǐng)我國鐵礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展。(供稿:鞍山市市委宣傳部)